Podle různých metod lisování a zpracování plastových dílů je lze rozdělit do následujících kategorií:
· Vstřikovací forma
Vstřikovací forma se také nazývá vstřikovací forma.Proces formování této formy je charakterizován umístěním plastové suroviny do topného válce vstřikovacího stroje.Plast se zahřívá a taví a je poháněn šroubem nebo plunžrem vstřikovacího stroje, vstupuje do dutiny formy přes trysku a vtokový systém formy a plast se vytváří v dutině formy prostřednictvím tepelného uchování, udržování tlaku ochlazení a tuhnutí.Vzhledem k tomu, že topné a lisovací zařízení může fungovat ve fázích, vstřikování může nejen vytvářet plastové díly se složitými tvary, ale má také vysokou efektivitu výroby a dobrou kvalitu.Proto vstřikování zaujímá velký podíl při lisování plastových dílů a vstřikovací formy tvoří více než polovinu forem na lisování plastů.Vstřikovací stroje se používají především pro lisování termoplastů, v posledních letech postupně i pro lisování termosetů.
· Lisovací forma
Lisovací forma se také nazývá lisovací forma nebo pryžová forma.Proces formování tohoto druhu formy je charakterizován přidáním plastových surovin přímo do otevřené dutiny formy a následným uzavřením formy.Poté, co je plast působením tepla a tlaku v roztaveném stavu, je dutina naplněna určitým tlakem.V této době prochází molekulární struktura plastu chemickou síťovací reakcí, postupně tvrdne a tvaruje.Lisovací formy se většinou používají pro termosetové plasty a jejich lisované plastové díly se většinou používají pro pouzdra elektrických spínačů a předměty denní potřeby.
Režim přenosu
Přenášecí forma se také nazývá vstřikovací forma nebo vytlačovací forma.Proces formování tohoto druhu formy je charakterizován přidáním plastových surovin do předehřáté podávací komory a následným působením tlaku na plastové suroviny v plnicí komoře tlakovou kolonou.Plast se taví pod vysokou teplotou a vysokým tlakem a vstupuje do dutiny licím systémem formy, poté dochází k chemické zesíťovací reakci a postupně tuhne a tvoří se.Proces transferového lisování se většinou používá pro termosetové plasty, které mohou vytvářet plastové díly se složitějšími tvary.
· Vytlačovací matrice
Vytlačovací hubice se také nazývá vytlačovací hlava.Tato forma může kontinuálně vyrábět plasty se stejným tvarem průřezu, jako jsou plastové trubky, tyče, plechy atd. Ohřívací a tlakovací zařízení extrudéru je stejné jako u vstřikovacího stroje.Plast v roztaveném stavu prochází hlavou stroje a vytváří souvislé lisované plastové díly a efektivita výroby je obzvláště vysoká.
·Kromě výše uvedených typů plastových forem existují také formy pro vakuové tvarování, formy na stlačený vzduch, vyfukovací formy a nízkopěnící plastové formy.
Čas odeslání: Únor-08-2023