Klasifikace plastových forem

Podle různých metod formování a zpracování plastových dílů lze jej rozdělit do následujících kategorií:
· Injekční plíseň
Injekční plíseň se také nazývá injekční forma. Proces formování této formy je charakterizován umístěním plastové suroviny do topného hlaveň injekčního stroje. Plast je zahříván a roztavený a poháněn šroubem nebo písem vstřikovacího stroje, vstupuje do dutiny formy tryskou a hradlovým systémem formy a plast se tvoří v dutině formy prostřednictvím konzervace tepla, udržování tlaku, chlazení a tuhnutí. Vzhledem k tomu, že ve stádiích může fungovat vytápění a lisovací zařízení, může lisování injekce nejen tvořit plastové díly se složitými tvary, ale také má vysokou účinnost produkce a dobrou kvalitu. Injekční lišta proto zabírá velký podíl ve formování plastových dílů a injekční formy představují více než polovinu plastových lisovacích forem. Injekční stroje se používají hlavně pro formování termoplastů a v posledních letech se postupně používají pro formování termosetových plastů.

· Kompresní forma
Kompresní forma se také nazývá kompresní forma nebo gumová forma. Proces formování tohoto druhu formy je charakterizován přidáním plastových surovin přímo do dutiny otevřené formy a poté uzavřením formy. Poté, co je plast v roztaveném stavu pod působením tepla a tlaku, je dutina naplněna určitým tlakem. V této době podléhá molekulární struktuře plastu chemickou reakci zesítění, postupně kalení a tvarování. Kompresní formy se většinou používají pro termosetové plasty a jejich lisované plastové díly se většinou používají pro elektrické přepínače a denní potřeby.
Režim přenosu
Přenosová forma se také nazývá injekční forma nebo vytlačovací forma. Proces formování tohoto druhu formy je charakterizován přidáním plastových surovin do předehřáté krmné komory a poté tlakem na plastové suroviny v krmivé komoře tlakovým sloupcem. Plast se roztaví při vysoké teplotě a vysokém tlaku a vstupuje do dutiny přes lijící systém formy a poté dochází k chemické zesítění reakci a postupně ztuhne a formuje. Proces přenosu formování se většinou používá pro termosetové plasty, které mohou tvořit plastové díly se složitějšími tvary.

· Extruzní zemřít
Vytváření zemí se také nazývá hlava vytlačování. Tato forma může nepřetržitě produkovat plasty se stejným tvarem průřezu, jako jsou plastové trubky, tyče, listy atd. Vytápění a tlakové zařízení extrudéru je stejné jako u vstřikovacího stroje. Plast v roztaveném stavu prochází hlavou stroje a vytváří kontinuální formované plastové díly a účinnost výroby je zvláště vysoká.
· Kromě výše uvedených typů plastových forem existují také vakuové formy, stlačené vzduchové formy, formovací formy a plastové formy s nízkým pěnivým.


Čas příspěvku: únor-08-2023