Plíseň s plynem
Show Design Formul Show Show Show
Sunwin Mold má více než 20 let bohatých zkušeností s výrobou plísní asistovaných na plynu, které mohou uspokojit výrobu plísní a injekci běžných produktů asistovaných na trhu, vždy slouží zákazníkovi vysokou standardní, vysoce kvalitní, rychlou dodací lhůtu a konkurenceschopnou cenu.
Tabulka cyklu injekčního cyklu podporovaného plynem
Proces asistovaný plynem je relativně komplikovaný proces. Obecně je produkt naplněn nejprve, poté je vyfouknut vysokotlaký inertní plyn, surovina v polotomalém stavu je vyfouknuta a plyn se používá místo vstřikovacího stroje k získání produktu. Staňte se formováním plynu.
Lisování asistované plynem může být také vyřešeno nekonvenčními metodami, jako je vstřikování dusíku do formy při okamžitě 70% -80% a pomocí lišty pomocí dusíku pro vyplněnou polohu. Tento proces je také konvenčním procesem a v případě potřeby jej lze použít.
Počet modulů ve formě asistované plynem je většinou 1*1. Počet dutin plísní způsobí, že guma nebo sací vzduch bude nestabilní. Tento proces je obtížné upravit. Když je normálně produkován, vytvoří vysokou rychlost šrotu. Proto se obecně doporučuje. Modulární struktura dutin. Pokud navrhnete strukturu plísní 1+1, potřebujete pro dvoubodový jehlový ventil dvě samostatné vstupy vzduchu. Vyžadují se dva ovladače podporované plynem, které stabilizují produkt.
Plynu asistovaná plastová injekční plísní pouzdro
Proces formování vstřikování podporovaného plynem
Injekční lisování asistované plynem je zhruba rozděleno do 4 fází: injekce plastu, injekce plynu, chlazení tlakem a vypouštění plynu.
Nejprve se plastová tavenina vstřikuje do dutiny formy, dokud se tavenina nenaplní od 70% do 90% dutiny formy. Teplota taveniny je nižší a stěny dutin tvoří tenčí vrstvu vytvrzování. Ve srovnání s konvenčním procesem formování je požadovaný tlak na formování nízký, protože dutina je pouze částečně vyplněna a vzduchový kanál ve formě také usnadňuje tok taveniny. Pokud je tlak na formování příliš vysoký a používá se příliš mnoho materiálu, je snadné způsobit akumulaci roztavení a umyvadlo na místech s příliš velkým materiálem; Pokud je materiál příliš malý, způsobí to ránu.
2. Injekce plynu: Do komory se vstřikuje plyn s určitým objemem nebo tlakem (obecně dusíkový plyn). V této fázi se doba přepínání přepíná z taveniny na injekci dusíku a správně určena tlaku plynu související s kvalitou produktu, může se tato fáze zdát mnoho defektů vstřikování plynu, přepínač s krátkým zpožděním je ovládat tloušťku vrstvy kondenzátu, upravit prostor průtoku plynu a ochladit plast v bráně, aby se plynul plyn (plyn z hradelného systému než z přepínače a vzduchový kanál.
3. chlazení tlaku: Poté, co musí být dutina a plyn vyplněni určitým tlakem plynu, zevnitř ven, aby se zajistilo, že vnější povrch produktu je blízko stěny formy; a během druhé pronikání plynu (plyn pokračuje do plastového interiéru), aby se nahradilo vnitřní chladicí kontrakci produktu, ochrana tlaku obecně zahrnuje vysoký tlak a nízký tlak, který drží dvě fáze.
4. Vypouštění vzduchu: Poté, co je produkt pevně ochlazen a vytvořen, může být plyn v dutině a jádro propuštěn přes jehlu nebo sprej a poté otevřít plíseň, aby se produkt odstranil. Je třeba poznamenat, že před otevřením formy musí být vypuštěn injekční plyn v procesu lisování přiměřeného plynu. Pokud tlakový plyn není včas vypouštěn, produkt se rozšíří nebo se rozbije.
Voda asistovaná plastová injekční plísní pouzdro
1. Vstřikování asistované vodou pomocí vody může být vstřikování vody recyklováno a znovu použity, takže střední voda dvou procesů formování je voda levnější než dusík;
2. Náklady na vodní pomocné injekční lisovací zařízení jsou téměř 10krát vyšší než náklady na vstřikování asistované plynem. V současné době lze importovat pouze vodovodné injekční lišty;
3. Vstřikování podporované vodou lze použít pouze pro plnou injekci, nikoli pro krátké vstřikování;
4. Aplikace plastových materiálů v procesu formování vstřikování asistovaného plynem se používá více než aplikace v procesu formování vstřikování podporovaného vodou;
