Vynález popisuje zrcadlovou vstřikovací formu využívající způsob elektrického ohřevu, zaměřený především na řešení problémů, že po použití existující vícevtokové vstřikovací formy se na povrchu produktu snadno vytvářejí stopy po svarech a podobně.Zrcadlová vstřikovací forma využívající způsob elektrického ohřevu obsahuje přední formu uspořádanou na pevné formovací desce vstřikovacího stroje, zadní formu uspořádanou na pohyblivé formovací desce vstřikovacího stroje, ohřívací jádro formy a použitou chladicí desku. pro chlazení vstřikovaných výrobků;elektrický topný článek je uložen v jádru topné formy.Podle zrcadlové vstřikovací formy využívající způsob elektrického ohřevu se ohřev a chlazení provádějí nezávisle a odděleně, takže účinnost přenosu tepla formy je vysoká a účinnost výroby zrcadlové vstřikovací formy se dále zlepšuje;dále se vodní cesta v chladicí desce podílí pouze na chlazení, takže není třeba navrhovat integrovanou součást a konstrukce formy je značně zjednodušena.
Projekt: Popis hlavních parametrů
Teplota formy: Když je forma vstřikována, teplota je asi 80 °C-130 °C a teplota formy se při udržování tlaku sníží na 60-70 °C.Povrch dutiny je zrcadlově leštěný.Ohřev vodní párou, 3 bodový jehlový ventil do lepidla.
Formovací ocel: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Německo) 2. CENA1 (Datong, Japonsko) 3. MIRRAX40 (Švéd vyhraje 100).
Chladicí voda formy: Vodní kanál má průměr otvoru 5-10 mm, rozteč je asi 35 mm a povrch produktu je 8-12 mm.Elektrický termočlánek je navržen tak, aby přesně reguloval teplotu, a vysokoteplotní vodní potrubí je navrženo na neprovozní straně.
Izolace formy: Dynamické vložky formy musí být vyhloubeny, aby bylo možné navrhnout tepelně izolační desku, vodní cestu konstrukce rámu formy, boční vodicí sloupek konstrukce vodícího sloupku, část výfuku formy 10 mm, konstrukce těsnící plochy povrchu pro dělení formy 10 mm.
Otázka: Vyrábíte formy pro mnoho automobilových dílů?
Odpověď: Ano, vyrábíme formy pro mnoho autodílů, jako je forma předního automatického nárazníku, forma zadního automatického nárazníku a forma automatického grilu atd.
Otázka: Máte vstřikovací stroje na výrobu dílů?
Odpověď: Ano, máme vlastní vstřikovací dílnu, takže můžeme vyrábět a montovat podle požadavků zákazníka.
Otázka: Jaký druh formy vyrábíte?
A: Vyrábíme hlavně vstřikovací formy, ale můžeme také vyrábět lisovací formy (pro materiály UF nebo SMC) a formy na tlakové lití.
Otázka: Jak dlouho trvá výroba formy?
Odpověď: V závislosti na velikosti produktu a složitosti dílů se mírně liší.Obecně řečeno, středně velká forma může dokončit T1 během 25-30 dnů.
Otázka: Můžeme znát harmonogram forem bez návštěvy vaší továrny?
Odpověď: Podle smlouvy vám zašleme plán výroby forem.Během výrobního procesu vás budeme aktualizovat týdenními zprávami a souvisejícími obrázky.Proto můžete jasně porozumět rozvrhu forem.
Otázka: Jak zaručujete kvalitu?
Odpověď: Jmenujeme projektového manažera, který bude sledovat vaše formy, a bude zodpovědný za každý proces.Kromě toho máme QC pro každý proces a budeme mít také CMM a online kontrolní systém, abychom zajistili, že všechny komponenty jsou v toleranci.
Otázka: Podporujete OEM?
Odpověď: Ano, můžeme vyrábět prostřednictvím technických výkresů nebo vzorků.