Forma na automobilovou rukojeť
Tabulka cyklů vstřikování plynem
Plynem podporovaný proces je poměrně komplikovaný proces.Obecně se produkt nejprve naplní, poté se vyfoukne vysokotlaký inertní plyn, vyfoukne se surovina v poloroztaveném stavu a plyn se použije místo vstřikovacího stroje k získání produktu.Staňte se lisem s pomocí plynu.Lisování s pomocí plynu lze řešit i nekonvenčními metodami, jako je okamžité vstřikování dusíku do formy na 70 % - 80 % a použití formování za pomoci dusíku pro naplněnou pozici.Tento proces je také konvenční proces a může být použit v případě potřeby.Počet modulů v plynem podporované formě je většinou 1*1.Množství dutin formy způsobí, že pryž nebo nasávaný vzduch budou nestabilní.Tento proces je obtížné upravit.Když se vyrábí normálně, bude produkovat vysokou zmetkovitost.Proto se obecně doporučuje.Modulární struktura dutiny.Pokud navrhujete konstrukci formy 1+1, potřebujete dva samostatné přívody vzduchu pro dvoubodový jehlový ventil.Jsou zapotřebí dva plynové regulátory, které stabilizují produkt.
plynem asistované plastové vstřikovací formy ukázat případ
Proces vstřikování za pomoci plynu
Plynem podporované vstřikování je rozděleno zhruba do 4 fází: vstřikování plastů, vstřikování plynu, chlazení udržující tlak a vypouštění plynu.
1. Nejprve se tavenina plastu vstřikuje do dutiny formy, dokud tavenina nevyplní 70 % až 90 % dutiny formy.Teplota taveniny je nižší a stěny dutiny tvoří tenčí vytvrzovací vrstvu.Ve srovnání s konvenčním lisovacím procesem je požadovaný lisovací tlak nízký, protože dutina je vyplněna pouze částečně a vzduchový kanál ve formě také usnadňuje proudění taveniny.Pokud je lisovací tlak příliš vysoký a je použito příliš mnoho materiálu, je snadné způsobit nahromadění taveniny a propadnutí v místech s příliš velkým množstvím materiálu;pokud je materiálu příliš málo, způsobí proražení.
2. Vstřikování plynu: Do komory je vstřikován plyn o určitém objemu nebo tlaku (obvykle plynný dusík).V této fázi je čas přepnutí přepnout z taveniny na vstřikování dusíku a správně určit tlak plynu, související s kvalitou produktu, v této fázi se může objevit mnoho defektů produktu vstřikování plynu, spínač s krátkým zpožděním slouží k ovládání tloušťky kondenzátu vrstva, upravte prostor pro proudění plynu, ochlaďte plast brány, aby se zabránilo proudění plynu (proud plynu ze systému brány spíše než z přednastaveného vzduchového kanálu
3. Tlakové chlazení: Poté, co je dutina a plyn naplněny určitým tlakem plynu, zevnitř ven, aby se zajistilo, že vnější povrch produktu je blízko stěny formy;a prostřednictvím druhého pronikání plynu (plyn pokračuje do plastového vnitřku), aby se kompenzovalo smrštění produktu vnitřním chlazením, tlaková ochrana obecně zahrnuje dva stupně udržování vysokého tlaku a udržování nízkého tlaku.
4. Vypouštění vzduchu: Poté, co je produkt pevně ochlazen a formován, může být plyn v dutině a jádru vypuštěn přes výfukovou jehlu nebo sprej a poté otevřete formu, abyste produkt odstranili.Je třeba poznamenat, že vstřikovací plyn v procesu vstřikování s pomocí plynu musí být vypuštěn před otevřením formy.Pokud tlakový plyn není včas vypuštěn, produkt se roztáhne nebo dokonce praskne.
Vodou asistovaná plastová vstřikovací forma ukázat případ
1. Vodou asistované vstřikování pomocí vody, vstřikování vody lze recyklovat a znovu použít, takže střední voda ze dvou tvářecích procesů voda je levnější než dusík;
2. Náklady na vodní pomocné vstřikovací zařízení jsou téměř 10krát vyšší než náklady na vstřikování s pomocí plynu.V současné době lze vodní pomocné vstřikování pouze dovážet;
3. Vodou asistované vstřikování lze použít pouze pro plné vstřikování, nikoli pro krátké vstřikování;
4. Aplikace plastových materiálů v procesu vstřikování za pomoci plynu je široce používána než v procesu vstřikování za pomoci vody;
